A CNC plazma- és lángvágógépeket tartják a vas- és színesfém anyagok vágásának legalkalmasabb gépeinek a kivételes megmunkálási minőség és az alacsony költségek miatt. A numerikus vezérlés miatt azonban ezek a gépek a megmunkálás során csak két tengelyen, hossz- és szélességirányban tudnak mozogni. Ennek eredményeként a megmunkálási sík csak 2D-s. Ekkor felmerül a kérdés, hogyan lehetne lyukakat vágni a csőben, ha a láng nem tudja követni a vágási kontúrt. Egy ideig a csövekben való furatok készítése kihívást jelentett, erre a célra nem lehetett CNC plazma- vagy láng- vágógépeket használni.
De feltaláltak egy eszközt, amely megoldotta ezt a problémát. Ebben az eszközben a fúrandó darabot rögzítik, és szinkronizált mozgásokat hajt végre a plazma- vagy láng- vágófejjel, így a vágófej mindig azonos távolságra van a megmunkálási felülettől. Alapvetően két 2D-s mozgás összehangolásával egy 3D-s vágási kontúr jön létre. Ennek a plazma- vagy láng- vágási eljárásnak az az előnye, hogy más ívelt darabokhoz is adaptálható. Az egyetlen feltétel, hogy a megmunkálandó darabnak illeszkednie kell a rögzítőeszközbe egy ungynevezett körasztalhoz.
Ez a módszer egyetlen megmunkálási folyamatban alkalmazható furatok vágására, csövek különböző szögekben történő vágására és akár szabálytalan alakú bemélyedések létrehozására is, jelentősen növelve a termelékenységet. Az eljárás CNC plazma-, oxigén- vagy lézervágó gépekhez is adaptálható.